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什麽是煆燒高嶺土?
2013-07-16         
   煆燒高嶺土介紹:高嶺土是一種無機非金屬的混合物,煆燒高嶺土就是將高嶺土在煆燒爐中燒結到一定的溫度和時間,使其的物理化學性能產生一定的變化,以滿足一定的要求。
   煆燒高嶺土與未煆燒高嶺土相比,低溫煆燒高嶺土的結合水含量減少,二氧化矽和三氧化鋁含量均增大,活性點增加,結構發生變化,粒徑較小且均勻,與未煆燒高嶺土填充NR膠料相比,低溫煆燒高嶺土填充NR膠料的硫化特性曲線基本一致,紹爾A型硬度不變,拉伸強度提高,兩者的物理性能均達到運動鞋非透明鞋底行業標準的要求。
日前陶瓷、橡膠、塑料、人造革、自水泥、耐火材料、化學等工業以及農業毋有廣泛應用。隨著對高蛉土選礦工藝的進一步提高,高嶺土的應用範圍將日趨廣泛。煤田地質係統備單位,可以從實際情況出發,立足於煤係地層中高嶺土資源及市場需求。高嶺土是自然界中普遍存在的一種非金屬礦,過去一般用於生產陶瓷,耐火材料以及少量摻入塑料,橡膠中怍填料。隨著國民經濟各領域的日益發展,人們越來越重視高嶺土的深度加工,因為這樣不僅可以獲取新的具有特殊性能的材料,而且還可提高經濟效益。對高嶺土進行深加工舳方法之一,即將巳淘洗和韌步烘幹磨耪的高嶺土進一步加熱,焙燒,脫水,使其變成偏高嶺土,用作塑料電纜科的填料,以提高電纜包皮的絕緣性能。常用的鞋類橡膠填充劑主要有有機填充劑和無機填充劑兩種,前者包括再生膠和回收料等,後者包括白炭黑、碳酸鈣、鈦白粉、碳酸鎂、氧化鎂、炭黑和鋅氧粉等。高嶺土是近幾年開發的一種新型橡膠製品填充劑。
但是在高嶺土的所有應用都必須的經過加工成為細粉,才能加入到其他材料中,完全融合。
   煆燒高嶺土性質:
   1、白度和亮度:白度是高嶺土工藝性能的主要參數之一,純度高的高嶺土為白色。高嶺土白度分自然白度和煆燒後的白度。對陶瓷原料來說,煆燒後的白度更為重要,煆燒白度越高則質量越好。陶瓷工藝規定烘幹105℃為自然白度的分級標準,煆燒1300℃為煆燒白度的分級標準。白度可用白度計測定。白度計是測量對3800—7000Å(即埃,1埃=0.1納米)波長光的反射率的裝置。在白度計中,將待測樣與標準樣(如BaSO4、MgO等)的反射率進行對比,即白度值(如白度90即表示相當於標準樣反射率的90%)。
亮度是與白度類似的工藝性質,相當於4570Å(埃)波長光照射下的白度。
高嶺土的顏色主要與其所含的金屬氧化物或有機質有關。一般含Fe2O3呈玫瑰紅、褐黃色;含Fe2+呈淡藍、淡綠色;含MnO2呈淡褐色;含有機質則呈淡黃、灰、青、黑等色。這些雜質存在,降低了高嶺土的自然白度,其中鐵、鈦礦物還會影響煆燒白度,使瓷器出現色斑或熔疤。
   2、粒度分布:粒度分布是指天然高嶺土中的顆粒,在給定的連續的不同粒級(以毫米或微米篩孔的網目表示)範圍內所占的比例(以百分含量表示)。高嶺土的粒度分布特征對礦石的可選性及工藝應用具有重要意義,其顆粒大小,對其可塑性、泥漿粘度、離子交換量、成型性能、幹燥性能、燒成性能均有很大影響。高嶺土礦都需要進行技術加工處理,是否易於加工到工藝所要求的細度,已成為評價礦石質量的標準之一。各工業部門對不同用途的高嶺土都有具體的粒度和細度要求。如美國對用作塗料的高嶺土要求小於2μm的含量占90—95%,造紙填料小於2μm的占78—80%。
   3、可塑性:高嶺土與水結合形成的泥料,在外力作用下能夠變形,外力除去後,仍能保持這種形變的性質即為可塑性。可塑性是高嶺土在陶瓷坯體中成型工藝的基礎,也是主要的工藝技術指標。通常用可塑性指數和可塑性指標來表示可塑性的大小。可塑性指數是指高嶺土泥料的液限含水率減去塑限含水率,以百分數表示,即W塑性指數=100(W液性限度-W塑性限度)。可塑性指標代表高嶺土泥料的成型性能,用可塑儀直接測定泥球受壓破碎時的荷重及變形大小可得,以kg·cm表示,往往可塑性指標越高,其成型性能越好。高嶺土的可塑性可分為四級。
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